说说卧式加工中心的核心部件曲轴作用

　　卧式加工中心作为工业生产中常见的切割设备，为制造业相关产品的部件切割自动化提供了很多的便利，也是很有效地提高了员工的工作效率和产品的生产效率。厂家只要投入少量的短期投入，就能让卧式加工中心为厂家带来长久的*，这就是生产自动化的强大之处。
 

　　在生产中，经常碰到同轴孔系精度要求很高而且跨距很大的零部件。这种同轴孔的加工难度大，如果在立式机床上加工，采取镗削的加工方法，则无法找到合适的镗杆。因为镗杆要求比较细长，故其刚性比较差，难以保证同轴孔系的加工精度要求。如果采用加长钻头，则不能保证同轴度和表面粗糙度。并且翻面装夹加工，孔的同轴度与平行度难以保证。因此使用常规方法加工不仅达不到图样要求，还会给生产带来一定的损失。
 

　　曲轴是发动机的核心部件之一，其加工精度要求较高，传统的卧式车削和立式铣削已经无法满足曲轴越来越高的精度要求。目前，曲轴制造业面临着成本和效率的双重压力。
 

　　针对传统加工方法在加工精度上的不足，研制一种整体结构为正T型的曲轴端面加工中心。它采用整体式床身设计，主轴箱非重心驱动，避免一些由于客观原因而造成的精度误差。卧式加工中心能够达到的加工精度与机床结构及其稳定性直接相关，因此合理的结构设计可以提高曲轴加工的效率和精度，从而提高曲轴加工的自动化水平。康方、范晋伟等人通过分析立柱各阶模态的特点，找到变形大区域，并在此区域选取一点进行谐响应分析以对其进行更有效分析。可见对曲轴端面加工中心进行必要的结构动力学分析，能了解结构不足之处，为后续改进提高结构强度、刚度提供依据，使其更加合理化。