卧式加工中心需要做哪些精度检测

　　卧式加工中心受立柱高度和换刀装置的限制，太高的零件无法加工。加工型腔或凹型时，切屑不易排出。严重时会损坏刀具，损坏加工面，影响顺利加工。它是指主轴为卧式的加工中心。它通常有一个自动分度转台。它一般有3到5个运动坐标。常见的是三个直线运动坐标加一个旋转运动坐标。卡安装一次后，除安装面和顶面外其余四个面的加工完成。适合添加箱体零件。与SPORTS相比，卧式加工中心在加工时容易排屑，有利于加工，但结构复杂。价格更高。
 

　　卧式加工中心的工件在进行加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，并且还可以自动选择更换刀具，自动改变机床主轴转速、刀具的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成多面工序的加工，从而使生产效率大大提高。
 

　　卧式加工中心检验项目中开箱检验主要是按装箱单逐项检点验收。如发现有缺件或型号规格不符应记录在案，并及时向供货单位等部门联系。外观检查主要看外观油漆质量，设备是否有遭受碰撞损伤、变形、受潮及锈蚀等内眼可以看到的明显缺陷。
 

　　精度检测一般也是机床安装调试中的最后一项，其参考标推有《金属切削机床精度检测通则》，或《加工中心检验条件》等，精度检验主要可分为几何精度检验、定位精度检验和切削枯度检验3项。
 

　　卧式加工中心几何精度的检验综合反映机床的各关键零部件及共组装厂的几何形状误差，一般按机床几何梢度检验单逐项检验。