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机械手刀库操作指南及故障处理机械手刀库操作者只须关注换入主轴上的刀具是否为目标(想要的)刀具,不必关心刀具放入到哪个刀套中,即刀具号与刀套号不一一对应。正常换刀逻辑为1目标刀具转到换刀位置;2主轴准定角度到位3Z轴移到换刀点4刀套垂直5机械手抓刀6主轴松刀7机械手交换刀具8主轴紧...
恒威高速加工中心滑座的结构与市场上普通的加工中心有所不同,厂家在加工中心的滑座的结构进行了优化设计。设计参数是零件在灵敏度或*化设计研究期间用来控制模型形状变更范围的变量,通过更改设计参数来达到改变几何形状的目的。而滑座支撑主要承受弯曲刚度和扭转刚度,它的大小与支撑件的材料、结构形状、几何尺寸以及筋的布置有关。所以这里采用Pro/e的灵敏度研究,找出模型尺寸、筋布局等对滑座的影响,有效检测各部分的相互关系,对一个或多个尺寸变更的灵敏度进行测量,简单描述设计变更是如何影响模型的...
相对于普通机床CNC加工中心数控机床加工精度高,尺寸稳定性好,工人劳动强度低,便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因,易使刀具或刀架撞到工件或机床上,轻者会撞坏刀具和被加工的零件,重者会损坏机床部件,使机床的加工精度丧失,甚至造成人身事故。因此,从保持精度的角度看,在数控机床使用中绝不允许刀具和机床或工件相撞。下面对撞刀原因进行归纳和分析。由于CNC加工中心其是采用软件进行锁住的,在模拟加工时,当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到机床是否已锁住。模拟时往往又...
CNC加工中心采用计算机控制,可以保证加工的零件具有很高的精度重复性。但为了得到一定的功能,输入控制器的信号要经过一系列处理,不可避免地要失真、延时。因此在高速加工时,要保持高的加工精度就要采取一定的措施减少失真、延时。高精、高速的加工,除了机械设计和制造要保证能实现目标外,对CNC系统的要求主要是处理速度快、控制精度高。CNC系统是CNC加工中心系统zui重要的功能,由于有了这个功能,使制造技术(MT)大大地向前发展了。采用前馈控制,以补偿由于伺服滞后所产生的误差,提高加工...
高速加工中心使用中应注意的问题使用环境为提高数控设备的使用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。高速加工中心不宜长期封存,没有加工任务时,机床也应定期通电,是每周通电2~3次,每次空运行1小时左右,以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度,使电子元件不致受潮,同时也能及时发现有无电池电量不足报警,以防止系统设定参数的丢失。良好的电源保证为了避免电源波动幅度大(大于±5%...
卧式加工中心在加工零件时,由于零件加工部位的需要,通常要求工作台旋转任意角度。当工件坐标系原点与工作台旋转中心重合时,工作台的旋转不会给加工带来影响。但是由于工件坐标系原点的选择是根据零件结构特点、编程的需要而确定的,通常被加工零件无法与工作台的旋转中心重合,工件坐标系原点的位置随着工作台的旋转,在机床坐标系中发生变化。因此,要重新设定工件坐标系原点。每一台卧式加工中心z轴主轴端面与B轴回转中心有个固定值,因为卧加B轴旋转时候,用宏程序换算坐标系时候需要用到这个值,下面是我公...
CNC加工中心通电前首先合上加工中心外部电源开关,然后合上电器柜电源主开关,zui后CNC面板电源上电(断电时顺序相反)。CNC加工中心通电前首先要确认加工中心的各部位没有放置其他物件。电器柜门及系统箱后盖要关闭。加工中心各操作按钮动作自如,润滑站油量要确保充足。急停开关处于松开状态并且工作正常。工作的气压应控制在5-7kg/cm2(0.5-0.7Mpa)。在加工中心运动部件附近确保没有人,防护罩要安装到位。由下面的开关电路,CNC加工中心电源的接通条件有三个:(1)源ON按...