轮毂加工中心的使用需要满足哪四个条件

　　轮毂加工中心其回转中心的原点在机床的机械坐标系中是固定的；但在实际使用过程中，如果没有专用夹具，很难将我们的编程原点与机床台面的回转中心放在同一位置；本身四轴机床不具有倾斜面加工、动态刀尖点补偿功能。一般是加了一个旋转轴，通常称为第四轴。所谓轮毂加工中心,实际上是集中了数控钻、攻、铣的综合功能，减少复杂产品加工时的换刀，装夹等工作程序。大大提高了生产效率。
 

　　使用轮毂加工中心需要满足以下四个条件：
 

　　一、位置环境要求
 

　　位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源，则四周应设置防振沟。否则将直接影响数控机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响可靠性。
 

　　二、电源要求
 

　　一般安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
 

　　三、温度条件
 

　　环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
 

　　四、按说明书的规定使用轮毂加工中心
 

　　用户在使用时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到轮毂加工中心各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
 

　　主要用于模仁、镶件等模具关键件及铜公等加工。模仁、镶件的质量，直接决定着模具成型部分的质量。而铜公加工质量直接约束着EDM加工影响。对于加工质量的保证，关键在于加工前的准备，就本岗位而言，除要具有丰富的加工经验和模具知识外，在工作中也要注意良好沟通，特别是和制作组、同事的沟通。